脫(tuo)硫循環(huan)泵的故(gu)障原因(yin)分析與(yu)處理

一(yi)、脫硫循(xun)環泵的(de)作用

脫(tuo)硫漿液(ye)循環泵(beng)是脫硫(liu)系統的(de)重要組(zu)成部分(fen)，對鍋爐(lu)尾氣排(pai)放起着(zhe)至關重(zhong)要的作(zuo)用，将吸(xi)收塔底(di)👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽部漿👨🏻‍🏭池(chi)内😮‍💨的15%濃(nong)度石膏(gao)漿液輸(shu)送至螺(luo)旋噴嘴(zui)，每台脫(tuo)硫循😍環(huan)泵對應(ying)一層噴(pen)嘴，使👩‍🍼漿(jiang)液通過(guo)噴嘴後(hou)盡可能(neng)的霧化(hua)與逆向(xiang)的煙氣(qi)發生化(hua)學反應(ying)吸收煙(yan)氣中的(de)SO2，也使進(jin)入吸收(shou)塔内部(bu)的煙氣(qi)🔞溫度降(jiang)低，以保(bao)護吸收(shou)塔👩🏽‍🐰‍👩🏿内部(bu)的防腐(fu)材料不(bu)被高溫(wen)煙氣損(sun)壞。

二、循(xun)環泵故(gu)障的原(yuan)因分析(xi)

脫硫循(xun)環泵發(fa)生故障(zhang)的因素(su)主要有(you)以下幾(ji)個方😘面(mian)：

(1)入口濾(lü)網堵塞(sai)。脫硫循(xun)環泵廠(chang),脫硫循(xun)環泵廠(chang)批發由(you)于設備(bei)長時間(jian)運行,吸(xi)收塔防(fang)腐襯膠(jiao)老化造(zao)成有部(bu)分襯膠(jiao)脫落，粘(zhan)附在入(ru)口濾網(wang)上。入口(kou)濾網為(wei)PP濾網💑🏾，會(hui)随着機(ji)組長時(shi)間運行(hang)，出現老(lao)化損壞(huai)的情況(kuang)。吸收塔(ta)在維護(hu)完成後(hou),由于維(wei)護人員(yuan)未能完(wan)全清理(li)完所😝有(you)的雜物(wu)。吸收塔(ta)生成較(jiao)多的石(shi)膏結晶(jing)未成及(ji)時排走(zou)。

(2)泵體的(de)機械密(mi)封壞磨(mo)損。機封(feng)密封水(shui)的壓力(li)不足或(huo)存在雜(za)質✍🏻，會對(dui)機械密(mi)封環造(zao)成磨損(sun)。如密封(feng)水壓力(li)不大于(yu)泵的出(chu)口壓力(li)，對機封(feng)冷卻和(he)密封，如(ru)若存在(zai)雜質，漿(jiang)液會流(liu)✍🏻進機封(feng)的動靜(jing)環裡，以(yi)緻機封(feng)磨損。同(tong)理，密封(feng)水長期(qi)也會加(jia)劇機封(feng)磨損，甚(shen)至🏊🏾‍♀️損壞(huai)。

(3)軸承箱(xiang)的滲油(you)、溫度高(gao)、振動大(da)。軸承箱(xiang)油封磨(mo)損或~端(duan)🙉蓋螺栓(shuan)斷裂等(deng)原因造(zao)成滲油(you)。而油封(feng)磨損會(hui)讓外部(bu)的機封(feng)水或機(ji)封漏漿(jiang)進入到(dao)軸承箱(xiang)内，緻油(you)質變差(cha)而降低(di)冷卻後(hou)果。軸承(cheng)與軸承(cheng)箱的間(jian)隙過大(da)或過小(xiao)，泵體葉(ye)輪磨損(sun)會導緻(zhi)軸承振(zhen)動大。

(4)進(jin)出口管(guan)道結垢(gou)嚴重。長(zhang)時間停(ting)運漿液(ye)循環泵(beng)時,未能(neng)将管⛹🏻‍♂️道(dao)内的漿(jiang)液沖洗(xi)幹淨，結(jie)垢在管(guan)壁上，當(dang)✋再次啟(qi)泵時，由(you)🧑🏻‍❤️‍🧑🏼于漿液(ye)流量不(bu)暢造成(cheng)管道振(zhen)動嚴重(zhong)。

以上原(yuan)因是影(ying)響我廠(chang)脫硫循(xun)環泵正(zheng)常運行(hang)較為🙈常(chang)見的原(yuan)因。其他(ta)的原因(yin)如漿液(ye)濃度過(guo)高、減速(su)機的冷(leng)卻水偏(pian)小、進出(chu)口大🔞小(xiao)頭破損(sun)嚴重、電(dian)機電流(liu)偏小等(deng)也發生(sheng)過,也是(shi)💕不容忽(hu)視的因(yin)素。