脫(tuo)硫循環(huan)泵故障(zhang)的原因(yin)分析總(zong)結

脫硫(liu)循環泵(beng)故障的(de)原因分(fen)析總結(jie)，脫硫泵(beng)廠家講(jiang)述脫硫(liu)泵發生(sheng)故障的(de)因素主(zhu)要有以(yi)下幾個(ge)方面：

(1)入(ru)口濾網(wang)堵塞。由(you)于設備(bei)長時間(jian)運行,吸(xi)收塔防(fang)腐襯膠(jiao)老化造(zao)成有部(bu)分襯膠(jiao)脫落，粘(zhan)附在入(ru)口濾網(wang)上。入口(kou)濾網為(wei)PP濾網✡️，會(hui)随着機(ji)組長時(shi)間運行(hang)，出現老(lao)化損壞(huai)的情況(kuang)。吸收塔(ta)在維護(hu)完成後(hou),由于維(wei)護人員(yuan)未能清(qing)理完所(suo)有的雜(za)物。吸收(shou)塔生成(cheng)較多的(de)石膏結(jie)晶未成(cheng)及時排(pai)走。

(2)泵體(ti)的機械(xie)密封壞(huai)磨損。機(ji)封密封(feng)水的壓(ya)力不足(zu)或存在(zai)雜質，會(hui)對機械(xie)密封環(huan)造成磨(mo)損。如密(mi)封水壓(ya)力不大(da)于泵的(de)出😁口壓(ya)力，對機(ji)封冷卻(que)和密封(feng)，如若存(cun)在雜質(zhi)，漿🧑🏻‍❤️‍🧑🏼液會(hui)流進機(ji)封的動(dong)靜環裡(li)，以緻機(ji)封磨損(sun)。同理，密(mi)封水長(zhang)期也會(hui)加劇機(ji)封磨損(sun)，甚至損(sun)壞。
(3)軸承(cheng)箱的滲(shen)油、溫度(du)高、振動(dong)大。軸承(cheng)箱油封(feng)磨損或(huo)端蓋👽螺(luo)栓斷👨🏻‍🏭裂(lie)等原因(yin)造成滲(shen)油。而油(you)封磨損(sun)會讓外(wai)部的機(ji)封水或(huo)機⛹🏻‍♂️封漏(lou)漿進入(ru)到軸承(cheng)箱内，緻(zhi)油質變(bian)差而降(jiang)低冷卻(que)後😺果。軸(zhou)承與軸(zhou)承箱的(de)間隙過(guo)大或過(guo)小，泵體(ti)葉輪磨(mo)損會導(dao)👩🏼‍❤️‍👨🏾緻軸承(cheng)振動大(da)。

(4)進出口(kou)管道結(jie)垢嚴重(zhong)。長時間(jian)停運漿(jiang)液循環(huan)泵時,未(wei)能将管(guan)道内的(de)漿液沖(chong)洗幹淨(jing)，結垢在(zai)管壁上(shang)，當再次(ci)☠️啟泵時(shi)，由于漿(jiang)ˇ液流💌量(liang)不暢造(zao)成管道(dao)振動嚴(yan)重。

其他(ta)的原因(yin)如漿液(ye)濃度過(guo)高、減速(su)機的冷(leng)卻水偏(pian)小、進🙂‍↕️出(chu)👿口大小(xiao)頭破損(sun)嚴重、電(dian)機電流(liu)偏小等(deng)也發生(sheng)過,也是(shi)不容忽(hu)視的因(yin)素。